在北方城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)改造、工業(yè)園區(qū)蒸汽輸送等工程中，聚氨酯直埋防腐保溫管憑借其占地小、熱損低、壽命長等優(yōu)勢成為首要選擇方案。然而，其安裝質(zhì)量直接影響管道運(yùn)行安全性與能效水平。本文將從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收，系統(tǒng)解析聚氨酯直埋防腐保溫管安裝的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)。
 

　　一、施工前"三查兩備"核心準(zhǔn)備

　　1.管材三查

　　檢查聚乙烯外護(hù)管表面無裂紋、氣泡，壁厚偏差≤5%

　　驗(yàn)證聚氨酯保溫層密度≥60kg/m³，閉孔率≥95%

　　確認(rèn)防腐層電火花檢測無漏點(diǎn)（檢測電壓25kV）

　　2.設(shè)備雙備

　　配備帶GPS定位的智能焊接記錄儀，實(shí)時監(jiān)控焊接參數(shù)

　　準(zhǔn)備兩套應(yīng)急發(fā)電設(shè)備，確保連續(xù)施工需求

　　3.環(huán)境預(yù)判

　　雨季施工需預(yù)留0.3%排水坡度

　　冬季安裝時管材存放區(qū)溫度需保持≥5℃

　　二、五步標(biāo)準(zhǔn)化安裝流程

　　1.溝槽開挖與基礎(chǔ)處理

　　采用機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上200mm，人工清底后鋪設(shè)200mm厚中砂墊層。對于軟土地基，需換填級配碎石并夯實(shí)至壓實(shí)度≥95%。

　　2.管材吊運(yùn)與組對

　　使用寬尼龍吊帶進(jìn)行四點(diǎn)吊裝，避免破壞防腐層。通過激光水準(zhǔn)儀控制管道軸線偏移≤30mm，采用內(nèi)漲式管夾實(shí)現(xiàn)±0.5°角精準(zhǔn)對接。

　　3.接口處理"三明治"工藝

　　①電熱熔套焊接：施加180-220℃電壓，熔深≥3mm

　　②現(xiàn)場發(fā)泡：注入密度60kg/m³聚氨酯，填充率≥98%

　?、弁庾o(hù)層修復(fù)：熱收縮帶搭接寬度≥100mm，收縮率≥30%

　　4.補(bǔ)償器與固定墩安裝

　　在管道轉(zhuǎn)折處設(shè)置L型或Z型自然補(bǔ)償器，其預(yù)拉伸量按設(shè)計值的50%控制。固定墩采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與管道接觸面鋪設(shè)橡膠減震墊。

　　5.回填與警示帶鋪設(shè)

　　采用分層回填工藝，每300mm夯實(shí)一次。在管頂上方500mm處鋪設(shè)PE警示帶，印有"高溫管道，嚴(yán)禁開挖"字樣。

　　三、質(zhì)量管控"三把尺"

　　1.過程尺：使用紅外測溫儀監(jiān)控發(fā)泡溫度，確保芯部≤120℃；

　　2.數(shù)據(jù)尺：焊接參數(shù)實(shí)時上傳至云平臺，生成可追溯電子檔案；

　　3.驗(yàn)收尺：采用探地雷達(dá)檢測回填密實(shí)度，空隙率≤5%。

　　在雄安新區(qū)地?zé)峁┡?xiàng)目中，該安裝工藝實(shí)現(xiàn)單公里管道熱損失≤0.03W/(m·K)，較傳統(tǒng)架空管道節(jié)能40%以上。隨著智能感應(yīng)加熱、機(jī)器人噴涂等新技術(shù)應(yīng)用，聚氨酯直埋防腐保溫管安裝正邁向全流程數(shù)字化管控新階段。